煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質量及催化劑添加率。

本設計中采用氮氣作為煤粉收集器的清煤粉氣源。

煤粉收集器是一種高效的長濾袋的袋式除塵器，其操作溫度為110℃，操作壓力為：-7KP左右。

所謂反應停留時間是指反應器內液相的（）。在其他條件不變的前提下，增加反應停留時間，對增加反應深度是有利的。

粉約為301g/Nm3的熱氣體進入煤粉收集器，排放的熱氣體中煤粉的濃度可達到30mg/Nm3以下。

新氫壓縮機的作用是將煤制氫裝置來的（）MPA、氫氣通過三級壓縮升壓到（）MPA、后與膜氫壓縮機的出口氫氣混合后為煤液化反應提供合格的氫氣。

當氣液比提高時，液相的（）更多地進入氣相中，而氣體在反應器內的停留時間遠低于液相停留時間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應器內的（），從而提高了它們的轉化率。另外，氣液比的提高會增加液相的（返混程度），這對反應也是有利的。

液化備煤精煤倉的有效容積為520m3，可貯存精煤460t，可供磨煤機生產(chǎn)9個小時。

精煤倉的出料量由稱重給煤機控制，稱重給煤機為帶式給料機。

磨機排渣門采用氣動驅動方式。