A、常壓塔側(cè)線油產(chǎn)量增加
B、常底油漿固含量下降
C、塔頂氣產(chǎn)量增加
D、常底油漿量下降
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A、為保證油渣的流動(dòng)性
B、受減壓塔操作條件限制，固含量不可能太高
C、反應(yīng)系統(tǒng)原因
A、工藝操作條件簡(jiǎn)單成熟
B、處理量大
C、設(shè)備投資少
D、能夠?qū)⒐腆w徹底分離
A、體積平衡
B、物料平衡
C、熱量平衡
D、氣液平衡
A、塔頂溫度降低
B、塔壓升高
C、常頂罐外送水量增加
D、常一線液位升高
A、投用抽真空速度過(guò)快
B、塔頂回流突然中斷
C、側(cè)線回流突然中斷
D、塔底進(jìn)料或汽提蒸汽帶水
最新試題
液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)正常生產(chǎn)每小時(shí)處理精煤為51.2t/h。
質(zhì)檢報(bào)粒度分析時(shí)只記錄小于5um和大于90um的值就可以。
液化備煤精煤倉(cāng)的有效容積為520m3，可貯存精煤460t，可供磨煤機(jī)生產(chǎn)9個(gè)小時(shí)。
磨機(jī)排渣門采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。
攪拌器不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)。
磨機(jī)液壓油站油箱溫度小于20℃時(shí)，則啟動(dòng)加熱器。
（）是一個(gè)調(diào)節(jié)器的輸出控制兩個(gè)或多個(gè)調(diào)節(jié)閥，而每個(gè)調(diào)節(jié)閥在不同輸出范圍內(nèi)工作。
磨機(jī)是通過(guò)液壓加載裝置對(duì)磨棍進(jìn)行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機(jī)的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小來(lái)控制加載力的。
煤液化反應(yīng)總體是（）熱反應(yīng)。
煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時(shí)，該泵的操作立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入（）工況。