循環(huán)氫分子量等于循環(huán)氫中各氣體分子的（）乘以各氣體所占?xì)怏w（）之和。

液化磨煤干燥工序采用中速輥式磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)正常生產(chǎn)每小時(shí)處理精煤為51.2t/h。

煤粉收集器設(shè)置有可調(diào)啟動(dòng)壓力并能自動(dòng)復(fù)原的泄爆門和完善的自控系統(tǒng)。

隔膜泵必須開閥啟動(dòng)，否則會(huì)損壞泵、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

攪拌器可以進(jìn)行短時(shí)間空轉(zhuǎn)。

煤液化反應(yīng)共設(shè)置（）臺(tái)加熱爐，其中（）臺(tái)（）加熱爐，（）臺(tái)氫氣加熱爐。

所選用的反應(yīng)操作壓力取決于要求的（）。高的（）有助于提高（）作用，也有助于降低（）反應(yīng)和結(jié)焦。

當(dāng)氣液比提高時(shí)，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間遠(yuǎn)低于液相停留時(shí)間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會(huì)增加液相的（返混程度），這對(duì)反應(yīng)也是有利的。

煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。

攪拌的作用主要是增強(qiáng)混合效果，防止固體物料的沉積。