A、工藝性能
B、化學(xué)成分
C、機(jī)械性能
D、物理成分
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A、極少數(shù)
B、大概
C、不可能
D、大多數(shù)
A、形核及晶核長(zhǎng)大
B、形核及晶核轉(zhuǎn)變
C、晶核及質(zhì)點(diǎn)長(zhǎng)大
D、晶核及質(zhì)點(diǎn)轉(zhuǎn)變
A、很大
B、越粗
C、不變
D、越細(xì)
A、變小
B、不變
C、不定
D、變大
A、晶體
B、亞晶界
C、非晶體
D、錯(cuò)位
最新試題
焊接時(shí)常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。
已知某個(gè)項(xiàng)目焊接量為100道口,完成該項(xiàng)目約用4500根焊條(150根焊條為5kg),每道口約用焊條()
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線能量為()
仰焊時(shí)不利于熔滴過渡的作用力是()。
下列()方法不宜焊接奧氏體不銹鋼。
普通低合金結(jié)構(gòu)焊接時(shí)易出現(xiàn)的主要問題之一是()的淬硬傾向。
已知某個(gè)焊縫橫截面積上熔寬W=20mm,熔深h=10mm,焊縫成形系數(shù)為()
二氧化碳保護(hù)焊()的作用是給二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊供氣,送絲和供電系統(tǒng)實(shí)行控制。
點(diǎn)焊時(shí),為了保證接頭強(qiáng)度,已知熔核直徑d=25mm,工件厚度為0=12mm,熔深h=8mm,壓痕深度c=2mm,焊透率為()
超硬高速鋼制造的切削工具硬度可達(dá)到()。