低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。

超硬高速鋼制造的切削工具硬度可達(dá)到（）。

焊接時(shí)常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。

使用埋弧焊焊某焊縫，工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=600A，電弧電壓U=36V，焊接速度v=30m/h，焊接線能量為（）

15CrMo珠光體耐熱鍋焊后熱處理的參數(shù)是（）。

埋弧焊焊接某合金鋼，焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過40kJ/cm，選用焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=500A，電弧電壓U=32V，焊接速度達(dá)到（）才能滿足焊接線能量的要求。

點(diǎn)焊時(shí)，已知熔核直徑d=25mm，焊透率η=0.6，工件厚度δ=10mm，壓痕深度c=2mm，熔深為（）

鐵的溶碳能力決定于晶格中（）間隙形狀和大小。

用堿性焊條焊接時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)的（）。

在焊接熱影響區(qū)中，綜合性能最差的區(qū)域是（）。