單項(xiàng)選擇題酸性焊條屬于焊條按()進(jìn)行的分類。

A.藥皮成分
B.焊渣性質(zhì)
C.焊條用途
D.特殊性能


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1.問答題

某鋼廠煉鋼技改項(xiàng)目內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備、工業(yè)管道、電氣安裝等,為節(jié)能減排,新增氧氣制取、煤氣回收和余熱發(fā)電配套設(shè)施。煉鋼車間起重機(jī)梁軌頂標(biāo)高27.8m,為多跨單層全鋼結(jié)構(gòu)(塔樓部分多層)。煉鋼工藝采用頂?shù)讖?fù)合吹煉,轉(zhuǎn)爐吹氧由球罐氧氣干管(D426×9,P=2.5MP)經(jīng)加料跨屋面輸送至氧槍閥門室。
該項(xiàng)目由具有承包資質(zhì)的A公司施工總承包。在分包單位通過資格預(yù)審后,經(jīng)業(yè)主同意,A公司將氧氣站、,煤氣站和余熱發(fā)電站機(jī)電安裝工程分包給具有相應(yīng)專業(yè)資格和技術(shù)資格的安裝單位。
A公司項(xiàng)目部進(jìn)場后,根據(jù)圖紙、合同、施工組織設(shè)計(jì)大綱、裝備技術(shù)水平集現(xiàn)場施工條件進(jìn)行施工組織總設(shè)計(jì)編制,塔樓鋼結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)備采用3000噸.m塔吊主吊方案經(jīng)過批準(zhǔn)通過。項(xiàng)目實(shí)施過程中,項(xiàng)目部在安全和質(zhì)量管理方面采取措施如下:
措施1:針對工程特點(diǎn),塔樓施工現(xiàn)場存在危險(xiǎn)源較多,項(xiàng)目部僅對臨時(shí)用電觸電危險(xiǎn)、構(gòu)件加工機(jī)械傷害危險(xiǎn)、交叉作業(yè)物體打擊危險(xiǎn)以及壓力試驗(yàn)、沖洗、試運(yùn)轉(zhuǎn)等危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識和評價(jià),經(jīng)公司審定,補(bǔ)充完善后,制定了相應(yīng)安全措施和應(yīng)急預(yù)案,健全現(xiàn)場安全管理體系。
措施2:針對氧氣管道管口錯(cuò)邊量超標(biāo),內(nèi)壁存在有只、銹蝕、鐵屑等原因易引起燃燒爆炸事故,項(xiàng)目部編制施工方案時(shí),制訂了包括材料檢驗(yàn)、管道試驗(yàn)等關(guān)鍵工序?yàn)閮?nèi)容的施工工藝流程,經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行,
措施3:氧氣站球罐的球殼板和零部件進(jìn)場后,A公司項(xiàng)目部及時(shí)組織檢查和驗(yàn)收,確保分包單位按計(jì)劃現(xiàn)場組焊。

措施3,球殼板制造質(zhì)量現(xiàn)場應(yīng)如何檢查?
3.多項(xiàng)選擇題機(jī)電工程簽章文件中的合同管理文件包括()。

A.工程變更費(fèi)用報(bào)告
B.工程分包合同
C.材料采購總計(jì)劃表
D.工程竣工報(bào)告
E.合同變更和索賠申請報(bào)告

4.問答題

某鋼廠煉鋼技改項(xiàng)目內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備、工業(yè)管道、電氣安裝等,為節(jié)能減排,新增氧氣制取、煤氣回收和余熱發(fā)電配套設(shè)施。煉鋼車間起重機(jī)梁軌頂標(biāo)高27.8m,為多跨單層全鋼結(jié)構(gòu)(塔樓部分多層)。煉鋼工藝采用頂?shù)讖?fù)合吹煉,轉(zhuǎn)爐吹氧由球罐氧氣干管(D426×9,P=2.5MP)經(jīng)加料跨屋面輸送至氧槍閥門室。
該項(xiàng)目由具有承包資質(zhì)的A公司施工總承包。在分包單位通過資格預(yù)審后,經(jīng)業(yè)主同意,A公司將氧氣站、,煤氣站和余熱發(fā)電站機(jī)電安裝工程分包給具有相應(yīng)專業(yè)資格和技術(shù)資格的安裝單位。
A公司項(xiàng)目部進(jìn)場后,根據(jù)圖紙、合同、施工組織設(shè)計(jì)大綱、裝備技術(shù)水平集現(xiàn)場施工條件進(jìn)行施工組織總設(shè)計(jì)編制,塔樓鋼結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)備采用3000噸.m塔吊主吊方案經(jīng)過批準(zhǔn)通過。項(xiàng)目實(shí)施過程中,項(xiàng)目部在安全和質(zhì)量管理方面采取措施如下:
措施1:針對工程特點(diǎn),塔樓施工現(xiàn)場存在危險(xiǎn)源較多,項(xiàng)目部僅對臨時(shí)用電觸電危險(xiǎn)、構(gòu)件加工機(jī)械傷害危險(xiǎn)、交叉作業(yè)物體打擊危險(xiǎn)以及壓力試驗(yàn)、沖洗、試運(yùn)轉(zhuǎn)等危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識和評價(jià),經(jīng)公司審定,補(bǔ)充完善后,制定了相應(yīng)安全措施和應(yīng)急預(yù)案,健全現(xiàn)場安全管理體系。
措施2:針對氧氣管道管口錯(cuò)邊量超標(biāo),內(nèi)壁存在有只、銹蝕、鐵屑等原因易引起燃燒爆炸事故,項(xiàng)目部編制施工方案時(shí),制訂了包括材料檢驗(yàn)、管道試驗(yàn)等關(guān)鍵工序?yàn)閮?nèi)容的施工工藝流程,經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行,
措施3:氧氣站球罐的球殼板和零部件進(jìn)場后,A公司項(xiàng)目部及時(shí)組織檢查和驗(yàn)收,確保分包單位按計(jì)劃現(xiàn)場組焊。

措施2,氧氣管道施工還應(yīng)包括哪幾道關(guān)鍵工序?
5.多項(xiàng)選擇題下列設(shè)備安裝時(shí),可采用脹錨地腳螺栓()。

A.800m膠帶輸送機(jī)傳動裝置
B.中壓風(fēng)機(jī)
C.窗式空調(diào)機(jī)
D.2m³儲氣罐
E.5m³臥式儲油罐