A公司總承包某地一擴建項目的機電安裝工程，材料和設(shè)備由建設(shè)單位提供。A公司除自己承擔(dān)主要工藝設(shè)備安裝外，非標準件制作安裝工程、防腐工程等均分包給具有相應(yīng)施工資質(zhì)的分包商施工?？紤]到該地區(qū)風(fēng)多雨少的氣候，建設(shè)單位將緊靠河邊及施工現(xiàn)場的一所棄用學(xué)校提供給A公司項目部，項目部安排兩層教學(xué)樓的一層做材料工具庫，二樓做現(xiàn)場辦公室，樓旁臨河邊修建簡易廁所和浴室，污水直接排入河中，并對其他空地做了施工平面布置。
（見下圖）

開工前，項目部遵循“開源與節(jié)流相結(jié)合的原則及項目成本全員控制原則”簽訂了分包合同，制定了成本控制目標和措施。施工中由于計劃多變、設(shè)計變更多，管理不到位，因而造成工程成本嚴重超過預(yù)期。
在露天非標準制作時，分包商采用CO2氣體保護焊施焊，質(zhì)檢員予以制止。
動態(tài)爐窯焊接完成后，項目部即著手爐窯的砌筑，監(jiān)理工程師予以制止，砌筑后，在沒有烘爐技術(shù)資料的情況下，項目部根據(jù)曾經(jīng)的烘爐經(jīng)驗開始烘爐，又一次遭到監(jiān)理工程師的制止。
在投料保修期間，設(shè)備運行不正常甚至有部件損壞，主要原因有：
①設(shè)備制造質(zhì)量問題，
②建設(shè)單位工藝操作失誤，
③安裝精度問題，建設(shè)單位與A公司因質(zhì)量問題的責(zé)任范圍發(fā)生爭執(zhí)。

某機電安裝公司總承包了一個煉油廠新建裝置安裝工程，裝置安裝工程內(nèi)容包括：機械設(shè)備安裝；工藝設(shè)備包括28臺重30～120t的塔、器類設(shè)備的吊裝；油、氣和其他介質(zhì)的工藝及系統(tǒng)管道安裝；電氣儀表、給排水、防腐絕熱工程及露天照明等。機電安裝公司具有特種設(shè)備安裝改造維修許可證1級許可資格。新建裝置位于一個正常運行的液化石油氣罐區(qū)的東側(cè)，北側(cè)隔路與輕石油罐區(qū)相鄰。根據(jù)工程現(xiàn)場情況，機電安裝公司組建了現(xiàn)場施工項目部，建立了項目部風(fēng)險管理組，制定了風(fēng)險控制措施，落實了施工現(xiàn)場的風(fēng)險控制。
施工開始后，發(fā)生了下列事件：
事件1：有一臺高度為60m的大型分餾塔，屬于Ⅱ類壓力容器，分三段到貨，需要在現(xiàn)場進行組焊安裝。機電安裝公司項目部擬采用在基礎(chǔ)由下至上逐段組對吊裝的施工方法，并為此編制了分餾塔組對焊接施工方案。在分餾塔著手施工時，項目監(jiān)理工程師認為機電安裝公司不具備分餾塔的現(xiàn)場組焊安裝資格，要求項目暫停施工。
事件2：工藝管道焊后經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質(zhì)量預(yù)控的施工因素進行了分析。經(jīng)查驗，工藝文件已按程序?qū)徟?，并進行了技術(shù)交底。查出的問題有：個別焊工合格證的許可項目與實際施焊焊道不符；焊接記錄中有部分焊材代用，焊縫外觀檢查有漏檢，部分焊機性能較差。根據(jù)分析結(jié)果，找出了失控原因，經(jīng)整改后焊接合格率得到了提高。
露天照明工程完工后，項目部進行了通電試燈，照明電器驗收合格，安全和使用功能的檢驗檢測記錄齊全。工程項目全部完工后，項目部進行了風(fēng)險后評價，對已完成的項目進行分析、檢查和總結(jié)，并交工驗收。

某機電安裝公司總承包了一個煉油廠新建裝置安裝工程，裝置安裝工程內(nèi)容包括：機械設(shè)備安裝；工藝設(shè)備包括28臺重30～120t的塔、器類設(shè)備的吊裝；油、氣和其他介質(zhì)的工藝及系統(tǒng)管道安裝；電氣儀表、給排水、防腐絕熱工程及露天照明等。機電安裝公司具有特種設(shè)備安裝改造維修許可證1級許可資格。新建裝置位于一個正常運行的液化石油氣罐區(qū)的東側(cè)，北側(cè)隔路與輕石油罐區(qū)相鄰。根據(jù)工程現(xiàn)場情況，機電安裝公司組建了現(xiàn)場施工項目部，建立了項目部風(fēng)險管理組，制定了風(fēng)險控制措施，落實了施工現(xiàn)場的風(fēng)險控制。
施工開始后，發(fā)生了下列事件：
事件1：有一臺高度為60m的大型分餾塔，屬于Ⅱ類壓力容器，分三段到貨，需要在現(xiàn)場進行組焊安裝。機電安裝公司項目部擬采用在基礎(chǔ)由下至上逐段組對吊裝的施工方法，并為此編制了分餾塔組對焊接施工方案。在分餾塔著手施工時，項目監(jiān)理工程師認為機電安裝公司不具備分餾塔的現(xiàn)場組焊安裝資格，要求項目暫停施工。
事件2：工藝管道焊后經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質(zhì)量預(yù)控的施工因素進行了分析。經(jīng)查驗，工藝文件已按程序?qū)徟?，并進行了技術(shù)交底。查出的問題有：個別焊工合格證的許可項目與實際施焊焊道不符；焊接記錄中有部分焊材代用，焊縫外觀檢查有漏檢，部分焊機性能較差。根據(jù)分析結(jié)果，找出了失控原因，經(jīng)整改后焊接合格率得到了提高。
露天照明工程完工后，項目部進行了通電試燈，照明電器驗收合格，安全和使用功能的檢驗檢測記錄齊全。工程項目全部完工后，項目部進行了風(fēng)險后評價，對已完成的項目進行分析、檢查和總結(jié)，并交工驗收。

某機電安裝公司總承包了一個煉油廠新建裝置安裝工程，裝置安裝工程內(nèi)容包括：機械設(shè)備安裝；工藝設(shè)備包括28臺重30～120t的塔、器類設(shè)備的吊裝；油、氣和其他介質(zhì)的工藝及系統(tǒng)管道安裝；電氣儀表、給排水、防腐絕熱工程及露天照明等。機電安裝公司具有特種設(shè)備安裝改造維修許可證1級許可資格。新建裝置位于一個正常運行的液化石油氣罐區(qū)的東側(cè)，北側(cè)隔路與輕石油罐區(qū)相鄰。根據(jù)工程現(xiàn)場情況，機電安裝公司組建了現(xiàn)場施工項目部，建立了項目部風(fēng)險管理組，制定了風(fēng)險控制措施，落實了施工現(xiàn)場的風(fēng)險控制。
施工開始后，發(fā)生了下列事件：
事件1：有一臺高度為60m的大型分餾塔，屬于Ⅱ類壓力容器，分三段到貨，需要在現(xiàn)場進行組焊安裝。機電安裝公司項目部擬采用在基礎(chǔ)由下至上逐段組對吊裝的施工方法，并為此編制了分餾塔組對焊接施工方案。在分餾塔著手施工時，項目監(jiān)理工程師認為機電安裝公司不具備分餾塔的現(xiàn)場組焊安裝資格，要求項目暫停施工。
事件2：工藝管道焊后經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質(zhì)量預(yù)控的施工因素進行了分析。經(jīng)查驗，工藝文件已按程序?qū)徟?，并進行了技術(shù)交底。查出的問題有：個別焊工合格證的許可項目與實際施焊焊道不符；焊接記錄中有部分焊材代用，焊縫外觀檢查有漏檢，部分焊機性能較差。根據(jù)分析結(jié)果，找出了失控原因，經(jīng)整改后焊接合格率得到了提高。
露天照明工程完工后，項目部進行了通電試燈，照明電器驗收合格，安全和使用功能的檢驗檢測記錄齊全。工程項目全部完工后，項目部進行了風(fēng)險后評價，對已完成的項目進行分析、檢查和總結(jié)，并交工驗收。

某機電安裝公司總承包了一個煉油廠新建裝置安裝工程，裝置安裝工程內(nèi)容包括：機械設(shè)備安裝；工藝設(shè)備包括28臺重30～120t的塔、器類設(shè)備的吊裝；油、氣和其他介質(zhì)的工藝及系統(tǒng)管道安裝；電氣儀表、給排水、防腐絕熱工程及露天照明等。機電安裝公司具有特種設(shè)備安裝改造維修許可證1級許可資格。新建裝置位于一個正常運行的液化石油氣罐區(qū)的東側(cè)，北側(cè)隔路與輕石油罐區(qū)相鄰。根據(jù)工程現(xiàn)場情況，機電安裝公司組建了現(xiàn)場施工項目部，建立了項目部風(fēng)險管理組，制定了風(fēng)險控制措施，落實了施工現(xiàn)場的風(fēng)險控制。
施工開始后，發(fā)生了下列事件：
事件1：有一臺高度為60m的大型分餾塔，屬于Ⅱ類壓力容器，分三段到貨，需要在現(xiàn)場進行組焊安裝。機電安裝公司項目部擬采用在基礎(chǔ)由下至上逐段組對吊裝的施工方法，并為此編制了分餾塔組對焊接施工方案。在分餾塔著手施工時，項目監(jiān)理工程師認為機電安裝公司不具備分餾塔的現(xiàn)場組焊安裝資格，要求項目暫停施工。
事件2：工藝管道焊后經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質(zhì)量預(yù)控的施工因素進行了分析。經(jīng)查驗，工藝文件已按程序?qū)徟⑦M行了技術(shù)交底。查出的問題有：個別焊工合格證的許可項目與實際施焊焊道不符；焊接記錄中有部分焊材代用，焊縫外觀檢查有漏檢，部分焊機性能較差。根據(jù)分析結(jié)果，找出了失控原因，經(jīng)整改后焊接合格率得到了提高。
露天照明工程完工后，項目部進行了通電試燈，照明電器驗收合格，安全和使用功能的檢驗檢測記錄齊全。工程項目全部完工后，項目部進行了風(fēng)險后評價，對已完成的項目進行分析、檢查和總結(jié)，并交工驗收。