A、斷齒
B、齒面裂紋和剝落
C、點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的100%
D、齒面嚴(yán)重膠合
E、輪齒變形
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A、切割接頭時(shí),要保持接頭與輸送帶邊是900
B、接頭兩側(cè)應(yīng)切去一個(gè)三角形
C、U形釘?shù)募舛藨?yīng)向著輸送帶的承載面
D、要灑水噴霧
A、利用托輥調(diào)整跑偏
B、利用滾筒調(diào)整跑偏
C、割掉不正接頭
D、調(diào)整落煤點(diǎn)位置
E、接緊絞車鋼絲繩位置
A、使用浮動(dòng)活塞式千斤頂
B、使用差動(dòng)系統(tǒng)控制
C、千斤反裝
D、增大千斤直徑
E、增大乳化液泵壓力
A、立柱串液
B、安全閥調(diào)整值變低
C、液控單向閥損壞
D、操作閥串液
E、泵站壓力低
A、油管損壞
B、接頭漏油
C、調(diào)高泵壞
D、油量不足
E、調(diào)高泵不動(dòng)作
最新試題
乳化液泵站安全閥的調(diào)定壓力為泵工作壓力的115%~155%。
液壓支架智能故障診斷系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)排除故障。
乳化液泵站采用近距離移動(dòng)式供液時(shí),其壓力損失較小,能保證工作面液壓支架的工作阻力。
在緩慢空載試車時(shí),應(yīng)檢查刮板有無卡阻現(xiàn)象,以及機(jī)件有無異常聲響與發(fā)熱現(xiàn)象等,若發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)處理。
綜采工作面乳化液泵站壓力不小于30MPa,液壓支架地初撐力不低于規(guī)定值的80%。
生產(chǎn)過程中的不安全因素可分兩類一是冒頂二是瓦斯。
乳化液泵站開泵檢查:運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常,卸載閥、壓力表指示是否正常,管路、閥門、油箱的密封是否嚴(yán)密,有無泄漏,油箱內(nèi)的油溫和乳化液的溫度是否超過規(guī)定值。
零件的制造缺陷如砂眼、氣孔、刀痕等,以及使用時(shí)所產(chǎn)生的磨損,均應(yīng)畫出。
目前選擇乳化油的主要方法是根據(jù)水質(zhì)的粘度選用與之相適應(yīng)的液壓支架用乳化油。
乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,有撞擊聲產(chǎn)生的原因是:(1)軸瓦與曲軸正常,但應(yīng)加油??筛鼡Q新軸瓦或刮研軸孔。(2)連桿螺栓松動(dòng),可更換。(3)泵內(nèi)有雜物,可對泵進(jìn)行清洗。