A、軋輥缺陷
B、導(dǎo)衛(wèi)缺陷
C、加熱缺陷
D、退火造成
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A、裂紋
B、扭轉(zhuǎn)
C、折疊
D、輥印
A、尾部夾持加速
B、尾部夾持降速
C、通體夾持勻速
D、頭部夾持減速
A、強(qiáng)度極限
B、屈服強(qiáng)度
C、應(yīng)力
D、硬度
A、輥縫
B、張力
C、檢驗(yàn)
D、溫度
A、150mm
B、200mm
C、250mm
D、300mm
最新試題
調(diào)張力即利用前后張力來(lái)改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
冷軋工藝過(guò)程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。
在軋線設(shè)備異常,對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。
隨軋件來(lái)料厚度的增加,軋出的鋼板厚度變薄。
采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。
3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機(jī)既生產(chǎn)板卷,又生產(chǎn)中板。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置,通過(guò)所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。
我國(guó)珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)輥凸度的快速控制,并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。
熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。