A、轉(zhuǎn)速過高
B、壓下量過大
C、軋槽過于光滑
D、來料偏大
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A、輥切法
B、切分輪法
C、圓盤剪切法
D、鋸切法
A、降低鋼的塑性
B、提高鋼的塑性
C、降低變形抗力
D、改善金屬內(nèi)部組織和性能
A、能清除鑄造金屬中的某些缺陷，使金屬的致密性和力學(xué)性能得到改善
B、原料經(jīng)過加熱，塑性提高，變形抗力降低，軋制時可增大變形量
C、減少金屬消耗
D、高溫軋制產(chǎn)生氧化鐵皮少
A、變形制度
B、速度制度
C、溫度制度
D、加熱速度
A、提高
B、不變
C、降低
最新試題
間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。
標(biāo)準(zhǔn)化工作不但要求制定好標(biāo)準(zhǔn)，而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。
帶鋼熱連軋機(jī)類型普遍以其粗軋機(jī)組軋機(jī)架數(shù)和布置來區(qū)分。
薄板坯指普通連鑄機(jī)難以生產(chǎn)的，厚度在100mm以下，且可以直接進(jìn)入熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制的板坯。
3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。
乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。
熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。