塑料注射成型模具結(jié)構(gòu)多樣，但在工作原理和基本結(jié)構(gòu)組成方面有著普遍規(guī)律和共同特點(diǎn)，并與成型塑料制品的結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、生產(chǎn)批量及注射工藝條件和注射機(jī)等因素密不可分。

不同種類塑料的收縮率不同；同一種塑料，由于塑料的型號(hào)不同，收縮率也會(huì)發(fā)生變化。

收縮率與所成型塑品的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度有很大的關(guān)系，與是否有嵌件無(wú)關(guān)。

（）是一種常用于制作隔熱材料、保溫材料、隔音材料、防振材料、緩沖材料等發(fā)泡塑料的成型方法。

對(duì)于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等塑料制品，（）的內(nèi)凹或外凸均可采用強(qiáng)行脫模方式。

樹(shù)脂作為塑料中最重要的成分，不僅起著粘結(jié)作用，而且決定著塑料的性能。

一般每副模具需要（）個(gè)導(dǎo)柱和導(dǎo)套。

（）模架，去除了定模座板上的固定螺釘，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的注射模，如定距分型自動(dòng)脫落澆口注射模等。

（）模架由基本型模架A1～A4型對(duì)應(yīng)派生而成。結(jié)構(gòu)形式的差別在于去除了A1～A4型定模座板上的固定螺釘，使定模一側(cè)增加了一個(gè)分型面，成為雙分型面模具，多用于點(diǎn)澆口。

大型模架按結(jié)構(gòu)特征，分為基本型和（）兩類。