懸浮液真密度是煤的密度、加重質(zhì)密度以及其兩相的相對數(shù)量共同決定的。

物料層的松散度越大，分選精確度越高，分選機的處理量就越大。

在給入分選機前預(yù)先將入料潤濕一下可以得到較好的分選效果。

用泵給料的缺點是大量精煤被粉碎，并增加設(shè)備磨損，而且容易造成給料泵堵壓事故。

水介質(zhì)旋流器可以處理浮選難以處理的氧化煤。

用機械方法排出產(chǎn)品的速度不能超過一定值，否則就會產(chǎn)生渦流和紊流。

在重介質(zhì)選煤工藝中磁性加重質(zhì)的損失有兩部分：工藝損失和技術(shù)損失。

增加細粒級礦粒所受離心力的途徑有二種：一是減小旋流器直徑。二是提高懸浮液的入料壓力。

對于塊煤重介質(zhì)分選機，懸浮液的循環(huán)量包括上升（或下降）介質(zhì)流量和水平介質(zhì)流量之和。

底流口直徑、溢流口直徑不僅影響處理能力，而且對精煤灰分也是至關(guān)重要的影響因素。