低溫型離子交換法中，大離子浸入所產(chǎn)生的壓應(yīng)力與浸入的離子數(shù)量成正比。

化學(xué)鋼化與物理鋼化在玻璃中產(chǎn)生的應(yīng)力分布不同。

當(dāng)淬火溫度達(dá)到一定值時(shí)，應(yīng)力松弛程度幾乎不再增加，應(yīng)力趨于一極限值，此極限值稱為玻璃的（）。

化學(xué)鋼化適合于薄平板玻璃，厚度不同、形狀復(fù)雜的玻璃制品的增強(qiáng)。

B2O3與Al2O3并用，化學(xué)鋼化強(qiáng)化層厚度增加，強(qiáng)度提高。

含TiO2成分的玻璃在進(jìn)行離子交換后，強(qiáng)度明顯增加。

有模成形過程中壁厚的玻璃比壁薄的玻璃冷卻所需要的時(shí)間（）。

通過適合的工藝條件，幾乎對含堿（Na2O、Li2O）玻璃都可以采用鉀離子交換，取得一定增強(qiáng)效果。

鈉離子在熔鹽中富集會影響離子置換的進(jìn)行，使玻璃增強(qiáng)效果不好，而且有使玻璃表面產(chǎn)生混濁、發(fā)霉的缺點(diǎn)。

當(dāng)離子交換層達(dá)到一定厚度后隨著時(shí)間的延長，離子交換層的厚度反而有減薄的趨勢。