上注鋼錠的表面重皮主要是鋼水飛濺到模壁上形成的，一般出現(xiàn)在鋼錠下部。下注鋼錠的表面重皮主要是由于澆注速度控制不當所致。
對某些高合金鋼靠緩冷不能達到要求，特別是要求鋼坯具有某種組織狀態(tài)，需要進行軋后熱處理，常有的有軋后退火、正火.
這種方法主要用于有特殊要求的鋼種或鋼種本身特性要求緩冷以避免缺陷的產(chǎn)生或擴大。
由于軋輥軋槽有過深的刻痕或掉肉，經(jīng)軋制后，在表面形成斷續(xù)的小結(jié)疤。
最新試題
如果原料符號的位數(shù)太多可以在其中將冶煉熔煉號省略。
軋鋼機是軋制工序所需的主要機械設備。
普通碳素鎮(zhèn)靜鋼的硅含量須大于0.07%。
原料酸洗時有的鋼種有產(chǎn)生氫脆缺陷的傾向。
硫酸溶液的濃度越高，酸洗速度越高，酸洗時間越短。
原料的裂紋缺陷沿軋制方向呈直線型。
軋制速度與軋輥輥徑大小沒關(guān)系。
原料管理臺帳記錄的主要內(nèi)容是數(shù)量和重量。
常用的線材原料為方坯和矩形坯。
軋輥圓周速度大于軋件入口速度的現(xiàn)象是軋制的前滑。