A、塑化效率和塑化質(zhì)量較高
B、注塑壓力損失小
C、可用于加工熱穩(wěn)定性差的物料
D、可以對物料直接著色
E、不適合熱固性塑料成型
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A、完成對物料的預(yù)塑化
B、完成對物料的計量
C、以足夠的壓力和速度將熔體注射到模具的型腔中
D、注塑結(jié)束后能對型腔中的熔體保持壓力和補縮
E、干燥物料
A、測量模具的水平寬度和厚度
B、確認塑件重量必須小于機器最大注射量
C、澆口襯套孔徑大小
D、測量模具的重量,防止模具太重滑落
E、模具的冷卻水密性
A、加料段
B、壓縮段
C、均化段
D、射出段
E、保壓段
A、機械手
B、上料機
C、混料機
D、模溫機
E、破碎機
A、防止高溫氧化變色
B、結(jié)晶更完全
C、增加尺寸穩(wěn)定性
D、消除內(nèi)應(yīng)力
E、提高沖擊強度
最新試題
樹脂有()樹脂和()樹脂之分。
一般地,設(shè)計模具冷卻系統(tǒng)時,冷卻水孔數(shù)量盡可能(),入水和出水溫度差盡可能()。
精密成型磨削可以達到的外形尺寸精度是()。
以下哪一個部件是成型零件()
按機頭內(nèi)熔體壓力大小分類,擠出機頭可分為()機頭、()機頭、()機頭。
塑料制件采用圓弧過渡的好處是在于避免(),提高強度,改善熔體在型腔中的(),有利于充滿型腔,便于脫模。
機械零件的輪廓算術(shù)平均偏差Ra越小,表示該零件的表面粗糙度越大。
精密注塑機器、精密注塑工藝和()是精密塑料成型加工中的三個基本因素。
壓縮模塑前的準備工作是()和()
擠出機的基本結(jié)構(gòu)主要包括()、加熱與冷卻系統(tǒng)、()、和電氣控制系統(tǒng)五大部分。