A、導(dǎo)柱
B、復(fù)位桿
C、頂出固定板
D、頂桿
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A、塑料的黏度大小不合適或顆粒大小不均勻
B、成型工藝條件控制不合理
C、模具有缺陷
D、注塑機(jī)選型不當(dāng)
A、注射壓力過(guò)高或注射速度過(guò)快
B、注射量過(guò)大造成溢邊
C、料筒、噴嘴溫度過(guò)高或模具溫度過(guò)高
D、鎖模力設(shè)定過(guò)高
A、要適當(dāng)降低料筒及噴嘴的溫度
B、縮短物料在料筒中的停留時(shí)間，以防物料受熱分解
C、提高鎖模力
D、降解注射壓力和注射速度，也可防止物料因剪切劇烈而分解
A、塑料的性質(zhì)
B、噴嘴與模具的結(jié)構(gòu)
C、制品的形狀
D、對(duì)制品精度要求
A、熔體溫度、模具溫度過(guò)低、流道中物料冷凝或流道本身設(shè)計(jì)不合理造成流動(dòng)受阻
B、注射量不足
C、保壓壓力太大
D、注射周期過(guò)短
最新試題
一般地，抽芯滑塊盡量設(shè)計(jì)在（）部分，并且希望塑件對(duì)動(dòng)模的包緊力（）定模部分。
一般的，塑料收縮率（），脫模阻力越大；型芯長(zhǎng)度（），脫模阻力越大。
銑削時(shí)由于每個(gè)刀刃的切削厚度是變化的，所以使銑削總是處于（）的正作狀態(tài)，影響了加工精度。
對(duì)于所有表面都要加工的工件，應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。
精密注塑機(jī)器、精密注塑工藝和（）是精密塑料成型加工中的三個(gè)基本因素。
一般地，液壓抽芯適用于抽芯距離（），動(dòng)作時(shí)間（）的場(chǎng)合。
良好的排氣對(duì)于（）尤為重要，通常排氣槽設(shè)置在料流（）。
擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要包括（）、加熱與冷卻系統(tǒng)、（）、和電氣控制系統(tǒng)五大部分。
根據(jù)傳動(dòng)方式不同，塑料壓縮模塑用壓機(jī)可分為（）壓機(jī)、（）壓機(jī)。
在其他條件相同的情況下，塑料收縮率會(huì)隨著注塑壓力的增大而增大。