甲醇合成工藝有（）

1942年，中國(guó)制堿專家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產(chǎn)純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。

現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢(shì)是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

乙苯轉(zhuǎn)化率隨水蒸氣用量加大而提高。當(dāng)水蒸氣用量增加到一定程度時(shí)，如乙苯與水蒸氣之摩爾比等于10時(shí)，再增加水蒸氣用量，變化不大了。

CO和H2合成制甲醇反應(yīng)為（）

苯乙烯與苯不同，不會(huì)造成慢性中毒，因?yàn)楸揭蚁┰谏矬w內(nèi)容易被氧化成苯甲酸、苯基甘醇、苯乙醇酸等，進(jìn)而成為馬尿酸或葡萄糖酸酯而被排出體外。

合成塔溫度的控制一般是通過(guò)調(diào)整合成回路氣體循環(huán)量和（）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

低壓法合成甲醇反應(yīng)壓力為（）MPa左右。

裂解是將烴類原料（氣或油品）在隔絕空氣和高溫作用下，使烴類分子發(fā)生斷鏈或脫氫反應(yīng)，生成分子量較小的烯烴、烷烴及炔烴。

目前，世界約有55％以上的乙烯是以（）為原料裂解裝置生產(chǎn)的。