隨著轉(zhuǎn)化率的增加，硫化氫產(chǎn)率明顯增高，分布在焦炭中的硫也明顯增加。

多產(chǎn)汽油方案宜采用較高的反應溫度以及較短的反應時間，其單程轉(zhuǎn)化率可較高。

催化裂化再生器內(nèi)壁襯為雙層或單層的以非金屬材料為主的襯里。

再生工藝能否達到使結焦的催化劑恢復到裂化反應要求的活性，其直接的判別標準是催化劑的平衡活性。

因軸向推力過大，會造成油膜破壞，使瓦塊上的烏金磨損或融化，造成軸向位移。

對再生器內(nèi)取熱設施來說，應避免水氣分層流動引起管周壁溫度的波動產(chǎn)生疲勞應力，垂直布置要求比水平布置更為苛刻。

在管道疏水完畢后，汽缸內(nèi)仍會有蒸汽凝結水，如不排出不會對葉片造成沖蝕。

原料氮在反應過程中轉(zhuǎn)化成的氨氣和少量氰化物，進入了含硫污水和裂解氣體中。

釩酸侵入沸石晶體發(fā)生水解反應，使晶胞體積擴大，從而導致框架四面體氧化鋁的失去和沸石晶體結構破壞。

在以直餾油品為原料的常規(guī)催化裂化反應過程中，隨著摻渣油量的增加，進入焦炭的硫數(shù)量也顯著增加。