A、3對
B、4對
C、5對
D、6對
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A、相應(yīng)降低
B、相應(yīng)提高
C、降低很多
D、提高很多
A、提高切削速度和進(jìn)給量,減小切削深度
B、提高切削速度和進(jìn)給量,加大切削深度
C、降低切削速度和進(jìn)給量,減小切削深度
D、降低切削速度和進(jìn)給量,加大切削深度
A、力量
B、力矩
C、力臂
D、力
A、反卡爪
B、扇形軟卡爪
C、脹力心軸
D、開縫套筒
A、熱變形
B、彈性變形
C、夾緊變形
D、應(yīng)力變形
A、60~80m/min
B、100~200m/min
C、300~350m/min
D、500m/min以上
A、零件分粗、精車進(jìn)行加工
B、減少刀具、工件的伸出長度
C、調(diào)整車床,提高剛度
D、潤滑車床
A、強(qiáng)度
B、剛度
C、硬度
D、韌性
A、端面
B、內(nèi)孔
C、外圓
D、階臺
A、較大的背吃刀量
B、較大的進(jìn)給量
C、較高的切削速度
D、冷卻潤滑液
最新試題
為了減少細(xì)長軸工件的熱變形伸長,車削時(shí)采用流動(dòng)性能好的()進(jìn)行充分的冷卻與潤滑。
車削細(xì)長軸時(shí),應(yīng)合理選用跟刀架結(jié)構(gòu),正確修磨支承塊弧面,使其與工件(),可以預(yù)防工件產(chǎn)生多邊形。
有效地提高細(xì)長軸類工件的加工質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)是()。
車削薄壁零件時(shí),應(yīng)合理選擇車刀材料及其幾何參數(shù),采取()、主偏角和刃傾角。
下列有關(guān)內(nèi)測千分尺敘述錯(cuò)誤的是()。
細(xì)長軸車削時(shí),若刀尖與支承塊間(),會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生橢圓形。
在加工()的工件時(shí),多以外圓為基準(zhǔn)來保證工件的位置精度。
薄壁套筒零件安裝在車床三爪卡盤上,以外圓定位車內(nèi)孔,加工后發(fā)現(xiàn)孔有較大圓度誤差,有效的預(yù)防措施是()。
小直徑深孔的套筒適合采用()定位。
調(diào)整內(nèi)徑百分表零位時(shí),將內(nèi)徑百分表的兩測頭放在()兩量爪之間,與兩量爪接觸。