A、0.05mm~0.1mm
B、0.1mm~0.2mm
C、0.3mm~0.4mm
D、0.4mm~0.5mm
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A、直進(jìn)法
B、左右切削法
C、斜進(jìn)法
D、切槽法
A、M=d2+3dD-0.866P
B、M=d2+3.166dD-0.960P
C、M=d2+4.864dD-1.866P
D、M=d2+3.942dD-1.374P
A、5°~7°
B、6°~8°
C、8°~12°
D、14°~16°
A、反卡爪
B、扇形軟卡爪
C、扇形硬卡爪
D、脹力心軸
A、低的切削速度、大的背吃刀量和進(jìn)給量
B、高的切削速度、大的背吃刀量和進(jìn)給量
C、低的切削速度、小的背吃刀量和進(jìn)給量
D、高的切削速度、小的背吃刀量和進(jìn)給量
A、形狀誤差
B、位置誤差
C、尺寸誤差
D、加工誤差
A、缺陷
B、缺點
C、錯誤
D、失誤
A、3%~5%
B、7%~10%
C、10%~15%
D、15%~20%
A、強(qiáng)度
B、硬度
C、強(qiáng)度、硬度
D、表面粗糙度
A、粘接磨損
B、氧化磨損
C、相變磨損
D、擴(kuò)散磨損
最新試題
內(nèi)徑百分表測量時,當(dāng)圓表盤指針逆時針方向離開“()”位,表示被測實際孔徑大于標(biāo)準(zhǔn)孔徑。
為了減少細(xì)長軸工件的熱變形伸長,車削時采用流動性能好的()進(jìn)行充分的冷卻與潤滑。
有效地提高細(xì)長軸類工件的加工質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)是()。
相鄰兩圓柱體直徑相差較大的高臺階應(yīng)用()切削。
下列關(guān)于車削細(xì)長軸時,工件產(chǎn)生橢圓形的原因及預(yù)防方法敘述不對的是()。
利用軟卡爪裝夾軸套時,其特點不包括()。
調(diào)整內(nèi)徑百分表零位時,將內(nèi)徑百分表的兩測頭放在()兩量爪之間,與兩量爪接觸。
小直徑深孔的套筒適合采用()定位。
在加工()的工件時,多以外圓為基準(zhǔn)來保證工件的位置精度。
車削細(xì)長軸時,下面()情況會導(dǎo)致產(chǎn)生“腰鼓形”缺陷。