A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則
B、基準(zhǔn)重合原則
C、自為基準(zhǔn)原則
D、互為基準(zhǔn)原則
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A、花盤表面應(yīng)淬火處理，以提高硬度，角鐵表面應(yīng)表面鍍鉻
B、花盤表面應(yīng)在車床上車削，角鐵表面應(yīng)表面鍍鉻
C、花盤表面應(yīng)淬火處理，以提高硬度，角鐵表面應(yīng)表面刮研
D、花盤表面應(yīng)在車床上車削，角鐵表面應(yīng)表面刮研
A、尺寸
B、形狀
C、中心距
D、位置
A、平行度
B、同軸度
C、垂直度
D、圓跳動(dòng)
A、平行度
B、直線度
C、垂直度
D、位置度
A、側(cè)面
B、相對(duì)面
C、相鄰面
D、背面
A、支架表面劃線
B、箱體表面劃線
C、法蘭盤表面劃鉆孔線
D、軸承座劃線
A、用偏心卡盤車偏心
B、用雙重卡盤加工偏心
C、用三爪卡盤和墊片加工偏心
D、用四爪卡盤加工偏心
A、螺旋角
B、導(dǎo)程角
C、軸向角
D、徑向角
A、直線
B、曲線
C、圓
D、阿基米德螺旋線
A、（3°～5°）＋γ
B、（6°～8°）＋γ
C、（3°～5°）－γ
D、（6°～8°）－γ
最新試題
相鄰兩圓柱體直徑相差較大的高臺(tái)階應(yīng)用（）切削。
利用軟卡爪裝夾軸套時(shí)，其特點(diǎn)不包括（）。
車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，若跟刀架支撐爪與工件表面接觸不一致（偏高或偏低于工作回轉(zhuǎn)中心），或支撐爪磨損而產(chǎn)生間隙會(huì)使工件（）。
有效地提高細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)是（）。
調(diào)整內(nèi)徑百分表零位時(shí)，將內(nèi)徑百分表的兩測(cè)頭放在（）兩量爪之間，與兩量爪接觸。
車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為預(yù)防刀具磨損引起工件產(chǎn)生錐度的缺陷，車刀可采用（）后角，磨出刀尖圓弧半徑。
為了減少細(xì)長(zhǎng)軸工件的熱變形伸長(zhǎng)，車削時(shí)采用流動(dòng)性能好的（）進(jìn)行充分的冷卻與潤(rùn)滑。
車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，因裝夾、發(fā)熱等各種因素造成的工件偏擺，導(dǎo)致切削深度變化，會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生（）。
套類零件的加工特點(diǎn)不包括（）。
正確使用（）、跟刀架以提高工件的剛性可以提高細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工質(zhì)量。