長時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

陰極炭塊破損的槽電效高。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測量和調(diào)整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會(huì)升高。