降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

電解槽熱收入大于熱支出的時候，熱行程就會發(fā)生。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機數(shù)量相應(yīng)增加。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

鋁電解槽為過冷槽時角部伸腿長得肥大而長。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。