A、焊槍漏水
B、電弧穩(wěn)定性
C、焊槍發(fā)熱
D、焊槍漏氣
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A、最低值
B、算術(shù)平均值
C、最高值
D、中間值
A、2~3mm
B、3~4mm
C、4~5mm
D、5~10mm
A、采用細(xì)焊條
B、采用石墨型藥皮焊條
C、氣焊時(shí)使用CJ201熔劑
D、不用氧化焰氣焊
A、單相奧氏體
B、奧氏體+馬氏體
C、珠光體+鐵素體
D、馬氏體
A、含有硅錳聯(lián)合脫氧
B、含硅量高的黃銅或硅青銅
C、通用
D、相同成分
A、直流正接
B、直流反接
C、交流
D、直流正接或交流
A、氣孔
B、裂紋
C、夾渣
D、未焊透
A、焊縫的抗裂性
B、焊接電弧的穩(wěn)定性
C、熱影響區(qū)的成分
D、熔滴過(guò)渡的形式
A、送絲速度
B、引弧操作
C、電源參數(shù)測(cè)試
D、小車(chē)行走速度
A、在坡口周?chē)煨?br />
B、采用小電流斷續(xù)焊
C、焊縫高出母材一塊
D、采用大電流連續(xù)焊
最新試題
壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在()前進(jìn)行。
大部分珠光體鋼焊接時(shí),都存在不同程度的淬硬,易出現(xiàn)裂紋,當(dāng)含碳量大于(),必須預(yù)熱。
單層壓力容器的外環(huán)縫焊接,通常采用()方法進(jìn)行焊接。
要去除結(jié)合水,需將焊條藥皮加熱到()以上。
低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時(shí),為了降低淬硬傾向,焊接線(xiàn)能量應(yīng)()。
最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍,低合金鋼為()。
壓力容器補(bǔ)焊時(shí),宜采用()的方法,以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能,并減小應(yīng)力。
焊接接頭通過(guò)彎曲試驗(yàn),可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核()的質(zhì)量。
屈服點(diǎn)為()的熱軋正火鋼,其焊接性近于低碳鋼,因此與低碳鋼焊接時(shí)不需要采取特殊工藝措施。
磁粉檢驗(yàn)是根據(jù)()來(lái)評(píng)定焊接缺陷的種類(lèi)和等級(jí)。