A、焊縫
B、熱影響區(qū)
C、熔合區(qū)
D、焊接接頭
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A、90°
B、100°
C、120°
D、180°
A、熔合線處的液體金屬溫度低流動(dòng)性差
B、電弧機(jī)械力的攪拌作用較強(qiáng)
C、熔化的母材和填充材料成分懸殊
D、熔合線處的液態(tài)金屬停留時(shí)間短
A、隔熱保護(hù)
B、絕緣防護(hù)
C、防銹保護(hù)
D、防腐保護(hù)
A、氣焊時(shí)使用CJ201熔劑
B、烘干焊條
C、采用石墨型藥皮焊條
D、用中性焰或弱碳化焰氣焊
A、鋁及鋁合金小件
B、厚度超過3~5mm的鋁件
C、鋁及鋁合金薄件
D、厚度超過5~10mm的厚大鋁件
A、電流
B、電壓
C、電阻
D、電纜線的耐壓
A、1~1.5
B、1~2
C、2~3
D、3~4
A、引弧操作的有效和可靠性
B、電流和電壓變化的均勻性
C、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍
D、電源的技術(shù)參數(shù)
A、斜X
B、斜Y
C、斜V
D、斜U
A、完備
B、安全可靠
C、新型
D、齊全
最新試題
磁粉檢驗(yàn)是根據(jù)()來評(píng)定焊接缺陷的種類和等級(jí)。
壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在()前進(jìn)行。
焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學(xué)性能,除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外,還與()有關(guān)。
焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織,保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性,還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接()。
碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接,應(yīng)選擇與鐵素體不銹鋼相比,()鐵素體型焊接材料。
屈服點(diǎn)為()的熱軋正火鋼,其焊接性近于低碳鋼,因此與低碳鋼焊接時(shí)不需要采取特殊工藝措施。
碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí),焊縫組織為奧氏體和()。
當(dāng)用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時(shí),在鑄鐵一側(cè)()產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織,因此導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于()以上時(shí),很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。
從理論上分析,在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金,都可以經(jīng)過()形成接頭。