高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

當接管與厚壁筒體連接時，如果根部有未焊透，則往往從此開始產(chǎn)生（）。

滲透劑有水溶性和油性兩類，水溶性要用水清洗，油性一定要用（）清洗。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

含水量的測定目前國內(nèi)外都采用（）。