壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

板帶鋼厚度的波動(dòng)主要來源于軋制力的波動(dòng)。

成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的，可以插在強(qiáng)度＜490MP的板坯中。

間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。

標(biāo)準(zhǔn)化是通過對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動(dòng)進(jìn)行。

帶鋼熱連軋機(jī)類型普遍以其粗軋機(jī)組軋機(jī)架數(shù)和布置來區(qū)分。

薄板坯指普通連鑄機(jī)難以生產(chǎn)的，厚度在100mm以下，且可以直接進(jìn)入熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制的板坯。

軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時(shí)間。