用堿性焊條焊接時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)的（）。

焊接時(shí)常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。

熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分，金相組織和力學(xué)性能。

使用埋弧焊焊某焊縫，工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=600A，電弧電壓U=36V，焊接速度v=30m/h，焊接線能量為（）

焊接檢驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。

點(diǎn)焊時(shí)，為了保證接頭強(qiáng)度，已知熔核直徑d=25mm，工件厚度為0=12mm，熔深h=8mm，壓痕深度c=2mm，焊透率為（）

低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。

超聲波檢驗(yàn)用來探測(cè)大厚度焊件焊縫（）。

埋弧焊焊接某合金鋼，焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過40kJ/cm，選用焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=500A，電弧電壓U=32V，焊接速度達(dá)到（）才能滿足焊接線能量的要求。

熔化極惰性氣體保護(hù)焊的代表符號(hào)是（）。