裂解爐降溫停爐過程中應(yīng)保持較高的燃料氣壓力。

稀釋蒸汽發(fā)生器管束腐蝕和泄漏防治的最根本方法是改善工藝水水質(zhì)。

在投油初期，可通過投油量來調(diào)整裂解爐爐膛負(fù)壓。

介質(zhì)在波爾過濾器內(nèi)的流向是從過濾器下方進(jìn)入濾芯外部，過濾后從過濾器上部離開。

工藝水過濾器的濾芯是聚丙烯纖維。

工藝水中的微量溶解氧會(huì)在稀釋蒸汽發(fā)生器管束表面形成氧腐蝕。

裂解爐負(fù)荷增加時(shí)，汽油分餾塔應(yīng)加大汽油回流量。

裂解爐輻射段爐管出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)該首先根據(jù)裂縫的形狀、大小、方向等判斷故障嚴(yán)重的程度，如果情況并不嚴(yán)重，應(yīng)該進(jìn)行燒焦后再停爐。

在裂解爐投用急冷油前，需要確認(rèn)的是裂解氣大閥已關(guān)閉且燒焦氣大閥打開。

發(fā)生汽油帶水后，應(yīng)適當(dāng)降低急冷水塔水側(cè)界面。