A.管子外觀的檢查，有無(wú)刻痕、裂紋、凹陷、銹坑及層皮等
B.管徑的檢查
C.管壁厚度的檢查
D.通球檢查
E.光譜檢查
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A.對(duì)支吊架、托架、擱架在組合場(chǎng)地預(yù)排試裝
B.檢查管道、閥門及附件材料等是否有出廠合格證
C.對(duì)各種蒯門，陳制造廠有特殊規(guī)定外，在安裝前解體檢查
D.根據(jù)施工圖樣的規(guī)定，配備好安裝需用的各種輔助材料和消耗材料
A.鍋爐管道坡口一般為V形，單側(cè)為30°～35°
B.對(duì)口時(shí)要求有一定鈍邊和間隙
C.坡口的作用是保證焊縫根部易于焊透，減小焊接熱影響區(qū)和變形
D.鈍邊和間隙的作用是保證焊縫易于焊透和避免產(chǎn)生燒穿、焊瘤
A.管內(nèi)填充砂子，應(yīng)能耐1000℃以上的高溫
B.不銹鋼管、鋁管及銅管采用熱鸞時(shí)，不論管徑大小，一律裝細(xì)砂
C.管子熱彎的彎曲半徑一般取管子公稱通徑的3.5倍或4倍
D.加熱銅管宜用木炭作燃料，加熱鋁管應(yīng)先用焦炭打底，以木炭調(diào)節(jié)溫度
A.閥門安裝前，應(yīng)按圖樣要求，選擇符合設(shè)計(jì)要求的閥門
B.用編號(hào)的方法，注明管道類別、安裝位置等代號(hào)或序號(hào)
C.所有閥門在安裝前，均應(yīng)詳細(xì)檢查其內(nèi)部有無(wú)污物或雜物
D.按規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)
A.應(yīng)分別有獨(dú)立的蒸汽管道和給永管道
B.如合用一條蒸汽母管，在較高壓力的蒸汽管上必須有自動(dòng)減壓裝置
C.若給水壓力差不超過(guò)其中最高壓力的20%，可由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水
D.若給水壓力差不超過(guò)其中最高壓力的30%，可由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水
最新試題
做氣密性試驗(yàn)時(shí)，外觀目測(cè)檢查法蘭、彎頭焊接及其他連接件應(yīng)無(wú)氣泡。
進(jìn)行熒光探傷時(shí)，因顯示劑的毛細(xì)作用，滲透液在工件表面就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，從而可以判斷工件表面缺陷的大小、形狀、位置。
用于鍋爐蒸汽流量和鍋爐平衡容器水位測(cè)量的三閥組的投用，應(yīng)注意在設(shè)備停用時(shí)平衡閥是打開的。
絕熱層填料的填充密度應(yīng)密實(shí)、平整、均勻，可以出現(xiàn)細(xì)小空洞。
酸、堿、鹽濃度變送器的工作原理是：在一定的范圍內(nèi)，酸、堿、鹽溶液的濃度與其電導(dǎo)率的大小成比例，因而只要測(cè)出溶液電導(dǎo)率的大小便可得知酸、堿、鹽濃度的高低。
爐膛幾何特征主要是指爐膛前墻和后墻面積。
煙氣脫硫技術(shù)按照煙氣干濕度分為煙氣干式脫硫和煙氣濕式脫硫。
中、小鍋爐找正時(shí)，以鍋爐基礎(chǔ)劃線為基準(zhǔn)，測(cè)量前用鋼絲把鍋爐基礎(chǔ)縱、橫向中心線拉直。
在設(shè)計(jì)變頻器控制電路時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)缺相保護(hù)電路以防意外的損壞。
油槍噴嘴內(nèi)部件應(yīng)清洗干凈，光潔無(wú)損傷，裝配次序和方向正確，并做霧化試驗(yàn)。