生產末期的催化劑選擇性要稍好于初期時的選擇性。（）

為了避免產生較高的溫差應力，應嚴格控制反應器的升溫速度。（）

為防止反應器材質的回火脆化，開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。（）

催化劑預硫化結束前，循環(huán)氫中的硫化氫濃度應小于20000ppm。（）

為保持反應器的物料平衡，每次提高進料量應連續(xù)調整。（）

低壓分離器的低分氣除外排酸性氣回收系統(tǒng)外，還可以直接排大氣。（）

從界外引進開車低氮油至原料油緩沖罐后，應及時投用液位控制，在大循環(huán)過程中，可以不斷地從界外引進開車低氮油。（）

反應原料過濾器正常投用后要進行定期的手動反沖洗。（）

塔器內進油后要加強脫水，防止升溫后發(fā)生突沸。（）

低壓分離器的壓力控制回路的設定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）