當(dāng)掘進(jìn)工作面水量在180m3/h或回采工作面水量在300m3/h以上，突水規(guī)模大水勢(shì)不能控制時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即向礦調(diào)度室匯報(bào)的同時(shí)，用最快的方法通知附近受威脅地區(qū)人員，按照規(guī)定的避災(zāi)路線有序撤離，防止災(zāi)情擴(kuò)大。

當(dāng)出現(xiàn)卡罐事故時(shí)，如果罐內(nèi)有人，井筒維修人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)系信號(hào)，利用井筒梯子間下達(dá)卡罐處，然后再探明原因，如果是罐道損壞造成的，先進(jìn)行必要的處理，把單罐提到井口位置，先處理?yè)p壞的罐耳，再處理罐道，恢復(fù)提升。

礦井停電事故發(fā)生后，礦應(yīng)急救援指揮部迅速指派機(jī)電科或機(jī)電一隊(duì)相關(guān)停送電聯(lián)系人員到110kV變電站負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供電恢復(fù)事宜，以及辦理相關(guān)手續(xù)，得到恢復(fù)送電指令后，協(xié)助110kV變電站值班人員恢復(fù)送電。

若副井的罐籠內(nèi)有人且正好停在井筒中間時(shí)（絞車沒(méi)電不能開(kāi)動(dòng)），罐籠內(nèi)乘坐的所有人員不得驚慌，不得私自打開(kāi)罐籠門，任何人不得將身體的任何部位伸出罐外，要耐心等待應(yīng)急救援指揮部救護(hù)人員的救護(hù)。

引起斷繩事故的主要原因及征兆主要有：使用不合格鋼絲繩或鋼絲繩安全系數(shù)不能滿足《煤礦安全規(guī)程》要求；鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕超過(guò)規(guī)定；松繩、過(guò)卷、過(guò)速、限速、滿倉(cāng)等保護(hù)裝置失靈；在特殊情況下鋼絲繩打彎、擠壓、撞擊變形、重物砸擊或受猛烈拉力伸長(zhǎng)而不能及時(shí)更換等。

發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)以立即終止電梯運(yùn)行為原則

水災(zāi)事故發(fā)生后，主排水泵房、變電所值班人員必須堅(jiān)守崗位，在未接到指揮部撤人命令前禁止擅自脫離工作崗位。

現(xiàn)場(chǎng)最先發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆或水災(zāi)的人員盡量設(shè)法摸清水情，并立即向生產(chǎn)科地測(cè)防治水人員報(bào)告。

事故救援結(jié)束后，在恢復(fù)正常狀態(tài)前，必須對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行偵察，并消除或控制可能造成二次事故或誘發(fā)其它事故的隱患。

恢復(fù)局部通風(fēng)時(shí)，必須首先檢查瓦斯，在證實(shí)停風(fēng)區(qū)瓦斯最高濃度不超過(guò)1％和二氧化碳最高濃度不超過(guò)1.5％時(shí)，還必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5％，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。