A.可減少入料原煤的再度粉碎
B.有利于適當(dāng)提高旋流器的給料粒度上限
C.可減輕設(shè)備及管道磨損程度
D.當(dāng)加重介粒度較粗時(shí)，無(wú)壓給料重介質(zhì)旋流器有較強(qiáng)的適應(yīng)能力
E.可減少原料煤的提升高度，從而可節(jié)省廠房與設(shè)備投資
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A.給料方式
B.分選原理
C.形狀結(jié)構(gòu)
D.安裝方式
A.無(wú)壓給料與有壓給料相比對(duì)入選原煤的破碎小，次生煤泥少，后續(xù)煤泥水系統(tǒng)壓力小。而與定壓箱有壓給料相比又可降低廠房高度，減少基建投資
B.無(wú)壓給料可提高入選原煤的粒度上限，用泵給料入料粒度受泵葉輪流道的限制
C.有壓給料由于物料與懸浮液分開(kāi)給入，二者存在速度差，易造成分選精度下降，特別是對(duì)細(xì)粒級(jí)物料的分選效果沒(méi)有無(wú)壓給料好
D.有壓給料對(duì)設(shè)備與管道的磨損均小于無(wú)壓給料
E.無(wú)壓給料由于物料與懸浮液分開(kāi)給入，便于控制液固比并且液固比調(diào)整范圍寬
A.圓筒圓錐型二段旋流器
B.圓筒型二段
C.圓筒圓錐型兩段旋流器
D.圓筒型兩段旋流器
A.易選
B.中等可選
C.較難選
D.難選
E.極難選
A.泥炭
B.褐煤
C.煙煤
D.無(wú)煙煤
最新試題
DSM型重介質(zhì)旋流器主要由圓筒、圓錐、溢流管、溢流室、底流嘴等部分組成。
流體的軸向分速度在旋流器附近方向向下，隨半徑減小，流體的軸向速度減小直至零。
錐形分選機(jī)的入料從上部給入，浮煤一般隨溢流排出，沉煤從錐底排出。
用泵給料的缺點(diǎn)是大量精煤被粉碎，并增加設(shè)備磨損，而且容易造成給料泵堵壓事故。
圓柱筒體的長(zhǎng)度和安裝傾角實(shí)際上解決了分選時(shí)間的長(zhǎng)短。
理想的加重質(zhì)顆粒與水不起化學(xué)作用，不易被氧化。
原料煤的性質(zhì)包括粒度組成、顆粒形狀、煤的可選性和水分。
水介質(zhì)旋流器的給料方式有擺線、螺線和帶調(diào)節(jié)楔三種。
懸浮液密度在物理意義上與均質(zhì)的密度不完全相同，只有將固液兩相作為一個(gè)整體來(lái)看待時(shí)，才具有密度的概念。
物料層的松散度越大，分選精確度越高，分選機(jī)的處理量就越大。