非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。

外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進而產(chǎn)生或加劇附加的應力。

金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。

合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

由于溫度升高，金屬原子間的結合力降低了，金屬滑移的臨界切應力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入?？?。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。

擠壓制品的精度高，制品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。