A、在大批大量生產(chǎn)中，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率應(yīng)采用專用高效夾具
B、采用數(shù)控加工時(shí)，夾具要敞開(kāi)，其定位、夾緊元件不能影響加工走刀
C、在單件小批生產(chǎn)中，采用各種專用夾具和機(jī)床附件
D、在多品種中、小批生產(chǎn)中，可采用可調(diào)夾具或成組夾具
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A、根據(jù)每個(gè)環(huán)在尺寸鏈中位置和性質(zhì)的不同，尺寸鏈的環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)
B、尺寸關(guān)聯(lián)性，即尺寸鏈中都存在一個(gè)尺寸，其值由其他尺寸決定或受其他尺寸影響
C、尺寸鏈至少是由三個(gè)尺寸或位置公差組成
D、封閉性，即組成尺寸鏈的各尺寸是按一定順序排列的封閉尺寸圖形
A、產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)
B、每臺(tái)產(chǎn)品中包含該零件的數(shù)量
C、生產(chǎn)效率
D、廢品率
A、定位公差帶相對(duì)于基準(zhǔn)具有確定的位置
B、定位公差帶具有綜合控制被測(cè)要素位置、方向和形狀的功能
C、對(duì)被測(cè)要素給出定位公差后，不再給出定向公差和形狀公差
D、位置度公差帶的位置由理論正確尺寸確定
A、測(cè)量得到的
B、設(shè)計(jì)給定的
C、加工后形成的
D、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的
A、可保證零部件的互換性，便于組織零部件的專業(yè)化生產(chǎn)
B、對(duì)裝配工人的技術(shù)水平要求較高，易于擴(kuò)大再生產(chǎn)
C、易解決備件的供應(yīng)，裝配工作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)率高
D、便于組織流水裝配及自動(dòng)化裝配
A、裝配尺寸鏈
B、零件尺寸鏈
C、工藝尺寸鏈
D、平面尺寸鏈
A、新產(chǎn)品投入前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)
B、組織生產(chǎn)和計(jì)劃管理的主要技術(shù)文件
C、新建或擴(kuò)建工廠（車間）的依據(jù)
D、新產(chǎn)品研究和開(kāi)發(fā)的主要依據(jù)
A、使用成組夾具裝夾
B、直接找正裝夾
C、劃線找正裝夾
D、使用專用夾具裝夾
A、軌跡法
B、成形刀具法
C、包絡(luò)法
D、試切法
A、基本偏差
B、公差數(shù)值
C、公差等級(jí)
D、誤差大小
最新試題
深孔鉆削在成批生產(chǎn)時(shí)，常采用深孔鉆頭在（）上進(jìn)行鉆削。
加工不淬硬絲杠螺紋的主要方法是（）。
超精密磨削的關(guān)鍵在于砂輪的選擇、（）和高精度的磨削機(jī)床。
曲軸的主軸頸和連桿軸頸的軸線（）。
裝配尺寸鏈具有（）的特性。
距離精度是指相關(guān)零件間的距離尺寸精度，如（）
軸類零件在精加工時(shí)，一般不會(huì)選擇（）為定位基準(zhǔn)。
珩磨大頭孔、精鏜小頭孔屬于（）階段。
床鞍移動(dòng)相對(duì)主軸軸線的平行度屬于（）
絲杠（）的選擇不是保證絲杠質(zhì)量的關(guān)鍵。