A、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片
B、機(jī)械加工工藝卡片
C、機(jī)械加工工序卡片
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A、減小工件的殘余應(yīng)力
B、及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷
C、提高零件表面的位置精度
A、最終的加工方法
B、第一道加工方法
C、中間的加工方法
A、拉應(yīng)力
B、壓應(yīng)力
C、不產(chǎn)生應(yīng)力
A、床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的導(dǎo)向誤差
B、床身導(dǎo)軌在豎直面內(nèi)的導(dǎo)向誤差
C、床身前后導(dǎo)軌的扭曲誤差(不平行)
A、分散范圍越大
B、分散范圍越小
C、分布中心與公差中心偏差越大
D、分布中心與公差中心偏差越小
A、低速
B、高速
C、高速或低速
D、某一范圍V=20-60m/min
A、機(jī)床的新舊程度
B、機(jī)床精度與工序精度相適應(yīng)
C、機(jī)床的生產(chǎn)自動(dòng)化水平
D、機(jī)床的成本
A、導(dǎo)軌工作時(shí)的受力變形
B、導(dǎo)軌工作時(shí)的熱變形
C、導(dǎo)軌磨損
D、機(jī)床安裝誤差
A、工藝系統(tǒng)受力變形
B、工藝系統(tǒng)熱變形
C、刀具均勻磨損
D、定位誤差
A、工件線速度
B、砂輪線速度
C、進(jìn)給量
D、磨削深度
最新試題
毛坯熱處理的目的是消除鍛造或軋制時(shí)毛坯中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化晶粒,改善()性能。
深孔滾壓是利用金屬在常溫狀態(tài)時(shí)的()特點(diǎn)進(jìn)行的一種壓力光整加工。
套類零件的毛坯類型與()無(wú)關(guān)。
珩磨大頭孔、精鏜小頭孔屬于()階段。
超精密磨削的關(guān)鍵在于砂輪的選擇、()和高精度的磨削機(jī)床。
精密主軸部件是超精密加工機(jī)床的()基準(zhǔn),也是保證機(jī)床加工精度的核心。
連桿加工中的關(guān)鍵工序是()的加工。
齒面滲碳淬火熱處理,其滲碳層厚度與()無(wú)關(guān)。
超精密磨削砂輪的修整通常包括()
在如今的技術(shù)條件下,超精密加工所能達(dá)到的是()。