單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

判別焊縫中是否有焊接缺陷的準(zhǔn)則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件等。

焊接時，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。

當(dāng)焊縫處在焊件斷面中性軸的一側(cè)時，焊件總是向焊縫所處位置的相同一側(cè)彎曲。

絲極電渣焊的渣池深度過淺時，易產(chǎn)生電弧，使電渣過程不穩(wěn)定。

焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生是由于過飽和的氫原子的集聚。

進行激光焊的核心是激光發(fā)生器，發(fā)出的激光再經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦，能量密度達105W/cm2，方可焊接，而時間只有數(shù)微毫秒。

金屬結(jié)構(gòu)抵抗彎曲變形的剛度，主要看結(jié)構(gòu)截面積的大小。

選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，合理的運條速度有利于防止氣孔的產(chǎn)生。