低壓法合成甲醇為了提高產(chǎn)品甲醇純度，工業(yè)上一般采用（）精制流程。

現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢(shì)是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

（）的利用不僅是人類文明的起點(diǎn)，也是人類化學(xué)化工生產(chǎn)史的第一個(gè)偉大發(fā)現(xiàn)和發(fā)明。

目前，世界約有55％以上的乙烯是以（）為原料裂解裝置生產(chǎn)的。

現(xiàn)今常以（）生產(chǎn)能力作為衡量一個(gè)國(guó)家和地區(qū)石油化工生產(chǎn)水平的標(biāo)志。

根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對(duì)生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來(lái)降低壓力。

不是我國(guó)乙烯生產(chǎn)的主要原料為（）

著名的化工實(shí)業(yè)家，我國(guó)氯堿工業(yè)的創(chuàng)始人（），在我國(guó)創(chuàng)辦了第一個(gè)味精廠、氯堿廠、耐酸陶器廠和生產(chǎn)合成氨與硝酸的工廠，把“味之素”甩出東南亞。

乙苯脫氫反應(yīng)，產(chǎn)品的分離先進(jìn)入油水分離器然后進(jìn)入氣液分離器。

生焦是經(jīng)過生產(chǎn)（）的中間階段，在較低溫度（＜927度）得到。