A、炮眼深度小于0.6米時,不得裝藥、爆破,特殊條件下需要淺眼爆破時,必須制定安全措施
B、炮眼深度為0.6~1.0米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一
C、炮眼深度大于1.0米時,封泥長度不得小于0.5米
D、炮眼長度大于2.5米時,封泥長度不得小于1.0米
E、光面爆破時,周邊眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3米
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A、不檢查瓦斯或瓦斯超限放炮
B、煤塵超標放炮
C、支護不可靠放炮
D、工作面積貨超過巷高三分之一放炮
E、不清點人數(shù)、不設(shè)警戒放炮
A、協(xié)助瓦檢員檢查瓦斯和掛好監(jiān)測探頭
B、協(xié)助瓦檢員恢復(fù)被炮崩壞或崩移位的風(fēng)筒
C、清理工作面的浮石危巖
D、認真檢查是否有殘炮或拒爆炮。若有要組織指揮處理
E、灑水消塵
A、所有炮掘工作面必須采用光面爆破設(shè)計
B、掘進面的炮眼布置必須兌現(xiàn)設(shè)計
C、工作面實際周邊眼距、二圈輔助眼距和周邊眼與二圈輔助眼之間的最小抵抗線值,與設(shè)計值的偏差均不得大于±100毫米
D、工作面實際周邊眼距、二圈輔助眼距和周邊眼與二圈輔助眼之間的最小抵抗線值,與設(shè)計值的偏差均不得大于±50毫米
A、放炮員必須首先取下放炮器鑰匙,并將爆破母線從放炮器上摘下,扭結(jié)成短路
B、原地等待15分鐘后,由外向里沿線路檢查拒爆的原因
C、原地等待10分鐘后,由外向里沿線路檢查拒爆的原因
D、查明原因并處理之后,重新按“三人聯(lián)鎖”制度和放炮程序放炮
A、必須立即切斷瓦斯積聚地點20米范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源
B、由于末端風(fēng)筒不到位引起的積聚,要立即將風(fēng)筒接到位
C、由于風(fēng)筒破損、斷開、埋壓造成瓦斯積聚,要立即處理風(fēng)筒
D、由于工作面積貨過多,風(fēng)流不暢引起的瓦斯積聚,要組織人員清理回風(fēng)通道
E、高頂、窩子出現(xiàn)瓦斯積聚,要采用風(fēng)袖、導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)帳子、壓風(fēng)管等措施處理
最新試題
班組長在指揮打眼作業(yè)中應(yīng)防止出現(xiàn)哪些違章行為包括、無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè),瓦斯超限作業(yè)。
放炮時放炮器通電后產(chǎn)生拒爆,處置方法不包括:查明原因并處理之后,重新按“三人聯(lián)鎖”制度和放炮程序放炮。
掘進工作面出現(xiàn)瓦斯積聚處理方法包括:由于風(fēng)筒破損、斷開、埋壓造成瓦斯積聚,要立即處理風(fēng)筒,由于工作面積貨過多,風(fēng)流不暢引起的瓦斯積聚,要組織人員清理回風(fēng)通道。
在放完炮進入工作面后要做工作不包括:清理工作面的浮石危巖;認真檢查是否有殘炮或拒爆炮,若有要組織指揮處理;灑水消塵。
班組長在指揮裝藥作業(yè)中應(yīng)防止出現(xiàn)哪些違章行為不包括、不檢查瓦斯或瓦斯超限裝藥,不使用木質(zhì)炮棍導(dǎo)藥。
掘進工作面發(fā)生火災(zāi),正確的避災(zāi)方法是:掘進工作面發(fā)生火災(zāi),現(xiàn)場無法救滅時,要迅速戴好自救器,向工作面出口方向迅速撤至新風(fēng)流中的安全地點。
斜巷拉放車前應(yīng)做好安全檢查方法不包括、檢查勾頭30米內(nèi)大繩狀況,檢查車輛周圍及絞車道是否有人行走,查看聲光信號是否符合規(guī)定。
壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于5m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?,?yīng)采取臨時措施包括:通風(fēng)設(shè)施損壞,使風(fēng)機產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)造成瓦斯超限,要立即對損壞的通風(fēng)設(shè)施進行簡單修復(fù)。
局部通風(fēng)機風(fēng)筒吊掛整齊,逢環(huán)必掛,不漏風(fēng)。