A.(1~3)MPa
B.(2~4)MPa
C.(3~5)MPa
D.(4~6)MPa
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A.3.0,0.50
B.2.5,0.45
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A.(10±1)MPa
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C.(20±1)MPa
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B.2次
C.3次
D.4次
A.2次
B.3次
C.4次
D.5次
最新試題
經自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個,如果在抽檢中有一個不合格,則對該加工批全數進行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經檢驗合格后方準予使用。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。可用于直徑為16-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。
夾緊機構由兩個夾具構成,一個是不動的,稱為固定夾具;另一個是可移動的,稱為移動夾具。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收,并劃分為主控項目和一般項目兩類。質量檢驗時,應包括外觀檢查和力學性能檢驗、化學成分檢驗。
測量鋼筋重量偏差時,試樣應從不同鋼筋上截取,數量不少于()支,每支試樣長度不小于()。長度應逐支測量,應精確到0.1mm。測量試樣總重量時,應精確到不大于總重量的1%。
如試驗結果有2個試件發(fā)生破斷,應再取6個試件復驗。復驗結果若仍有()個試件發(fā)生破斷,應確認該批接頭為不合格。
熱軋帶肋鋼筋的試驗檢驗過程中,對鋼筋()項目的檢驗,規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)中規(guī)定不允許進行車削加工。
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。
操作前應將鋼筋待焊端部約()范圍內的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據豎向鋼筋接頭的高度搭設必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進行閃光對焊時,與熱軋鋼筋比較,應減小調伸長度,提高焊接變壓器級數,縮短加熱時間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的()倍范圍之內。