關于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收的描述正確的有（）。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。

氣壓焊的開始階段應采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并應使其內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復進行寬幅加熱。

對于IV級鋼筋，應采用預熱閃光焊或閃光-預熱閃光焊工藝進行焊接。當接頭拉伸試驗結果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗不能達到要求時，尚應在焊機上進行焊后熱處理，熱處理工藝方法如下（）。

對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”，其主要產生原因是焊縫兩側加熱溫度不均和焊縫兩側加熱長度不等，一般采取措施為：同徑鋼筋焊接時兩側加熱溫度和加熱長度基本一致；異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。

焊接參數(shù)中，調伸長度指鋼筋焊接前兩個鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度；燒化留量指鋼筋在閃光過程中，由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度；預鍛留量指在閃光過程結束時，將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導致消耗的鋼筋長度；預熱留量指預熱過程所需耗用的鋼筋長度。

鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有（）。

鋼筋氣壓焊使用要求中正確的是（）。

凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊劑宜（應）有產品合格證。

夾緊機構由兩個夾具構成，一個是不動的，稱為固定夾具；另一個是可移動的，稱為移動夾具。