下列哪種鑄造方法可以用來(lái)生產(chǎn)大型鑄件（）

冷鐵一般放置在鑄件壁厚過(guò)大，需較快凝固或鑄件的熱節(jié)部位。

對(duì)接接頭受力簡(jiǎn)單，應(yīng)力集中較小，易于保證焊接質(zhì)量。

熱裂傾向大的合金也適用于金屬型鑄造。

鑄造過(guò)程中，保證液態(tài)合金充型能力足夠的條件下，應(yīng)盡可能地降低澆注溫度。

鋼液為一個(gè)相，稱為液相，但在結(jié)晶過(guò)程中液相和固態(tài)鋼共存，此時(shí)它們各是一個(gè)相。

低合金鋼的屈服強(qiáng)度越高，焊接性能越好。

砂型鑄造澆注時(shí)，朝上的表面缺陷多，其加工余量應(yīng)比底面和側(cè)面大。

造成鑄件產(chǎn)生澆不足的主要原因是收縮太大。

機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力共同作用，當(dāng)大于材料的強(qiáng)度極限時(shí)會(huì)導(dǎo)致裂紋的形成。