A.外形及尺寸精度
B.表面質(zhì)量及氧化鐵皮
C.截面質(zhì)量及金相組織
D.化學(xué)成分及力學(xué)性能、工藝性能
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A.導(dǎo)衛(wèi)不好
B.來料尺寸超差
C.軋制線未對(duì)中
D.溫度控制不好
A.上道次孔型內(nèi)倒鋼
B.料大過充滿出耳子
C.輥縫太小
D.加熱溫度低
A.縮孔
B.夾雜
C.分層
D.過燒
A.局部壓痕
B.折疊
C.結(jié)疤
D.裂紋
A.最大0.0218%
B.最大0.77%
C.最小0.0008%
D.最小0.0218%
最新試題
隨軋件來料厚度的增加,軋出的鋼板厚度變薄。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。
我國(guó)珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
在編排軋制計(jì)劃的過程中,需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長(zhǎng)度。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置,通過所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。
薄板坯指普通連鑄機(jī)難以生產(chǎn)的,厚度在100mm以下,且可以直接進(jìn)入熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制的板坯。
加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響,不受變形的溫度,變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。