熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

標(biāo)準(zhǔn)化工作不但要求制定好標(biāo)準(zhǔn)，而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

若兩邊部延伸大，則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進(jìn)行。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴(yán)重程度來說的。