熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。

VC軋輥的主要優(yōu)點是可以在軋制過程中實現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

成品鋼種強度≥490MP的，可以插在強度＜490MP的板坯中。

壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。