凸模的（）應根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)確定，同時要考慮凸模的修磨量及固定板與卸料板之間的安全距離等因素。

彈壓卸料板工作時運動（）、導向精確、有足夠大的卸料力是對彈壓卸料裝置的最基本的要求。

盒形沖件常用加工方法有修銼法、銑削加工、成形刨加工、（）

與卸料板做成一體，只用于帶有固定卸料板的模具導料板是（）

既可用于帶有固定卸料板也可用于帶有彈性卸料板模具的導料板常做成兩塊，即稱為（）

沖裁時凹模向下壓廢料于切刀刀刃上，且把廢料切斷成幾段，逐次排出模外的裝置是（）

凸模與凹模（）的一般原則是便于加工制造、維修、更換、調(diào)整和滿足沖裁工藝要求。

彈壓式活動檔料銷常用在帶有彈性卸料板的（）或落料模上。

凸模強度校核的目的是檢查凸模的危險斷面尺寸和自由長度是否滿足強度要求，以防止凸?？v向失穩(wěn)和（）

安裝于凸?；蚬潭ò迳吓c凸模之間能相對滑動，送料失誤時導正銷可縮回，故在一定程度上能起到保護模具作用的導正裝置是（）