減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項重要手段。

焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生是由于過飽和的氫原子的集聚。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺焊機所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

管板平角焊的操作要領(lǐng)，就是要不斷的轉(zhuǎn)動手臂和手腕來保證焊條與管板夾角，防止咬邊和焊角不對稱。

沉淀脫氧的脫氧劑種類與藥皮成分、熔渣堿度關(guān)系很大。

金屬結(jié)構(gòu)抵抗彎曲變形的剛度，主要看結(jié)構(gòu)截面積的大小。

判別焊縫中是否有焊接缺陷的準則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標準和制造技術(shù)條件等。

為保證電渣焊過程穩(wěn)定，焊接過程中，焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離，避免產(chǎn)生電弧。

焊條沿焊件方向保持一定弧長，作不擺動前移的運條動作屬于直線型運條法。