焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C 三級(jí)，檢驗(yàn)的完善程度，（）級(jí)最低。

壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

焊接接頭通過(guò)彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時(shí)高錳鋼具有很高的（）。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫組織為奧氏體和（）。

插銷試驗(yàn)，當(dāng)試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

鈦及鈦合金的焊接，若焊縫表面顏色呈藍(lán)色，則表明氬氣保護(hù)情況（）。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。