焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關(guān)外，還與（）有關(guān)。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

當接管與厚壁筒體連接時，如果根部有未焊透，則往往從此開始產(chǎn)生（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

要去除結(jié)合水，需將焊條藥皮加熱到（）以上。