大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

焊接低碳鋼和低碳調質鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產生的作用。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

鈦及鈦合金的焊接，若焊縫表面顏色呈藍色，則表明氬氣保護情況（）。